氟塑料F46--FEP 成型工藝 你知道嗎？
氟塑料F46--FEP 成型工藝 你知道嗎？
氟塑料F46--FEP性能:晶型轉(zhuǎn)變溫度、結(jié)晶溫度和結(jié)晶熔融溫度是FEP主要的轉(zhuǎn)變溫度，對FEP制品加工和后處理工藝條件選擇及制品性能有直接影響。隨著FEP中HFP或-CF3基團(tuán)含量的增加，以上特征溫度都會降低。FEP是產(chǎn)量大的TFE共聚物，具有優(yōu)異的電絕緣性、耐熱性和耐腐蝕性等，同時(shí)又有良好的信號傳送、阻燃等性能。電線電纜是FEP的主要應(yīng)用領(lǐng)域，它不僅被應(yīng)用于通信電線電纜，還用于軍事導(dǎo)線和其他航天器、熱探測用線、計(jì)算機(jī)后嵌板導(dǎo)線、同軸電纜芯和絕緣等?；?、半導(dǎo)體等行業(yè)的防腐也是FEP的重要應(yīng)用，國外FEP管大量應(yīng)用于半導(dǎo)體、純水、汽車、醫(yī)藥、管道襯里等領(lǐng)域9FEP熱收縮管用于造紙、化工、紡織、食品和包裝；FEP也用于化工配件、泵、管和閥的襯里，閥的組件等。FEP膜具有較高的強(qiáng)度,質(zhì)量比，可以通過熱密封、熱塑、真空成型、焊接和金屬處理貼覆到其他基材上，用于真空制袋材料、航空航天器、軸輥防粘層、壓敏帶、太陽能收集器等。國內(nèi)FEP主要應(yīng)用在熱交換器、泵、閥、醫(yī)用等領(lǐng)域。
氟塑料F46--FEP壓縮成型:FEP等熱塑性氟樹脂的主要加工方法是擠出、注射和傳遞成型，但加工測試樣件和厚度較大的板材時(shí)需用壓縮成型法。與PTFE的壓縮成型不同的是，F(xiàn)EP樹脂在壓縮和加熱熔融，再冷卻成型；PTFE樹脂在模具內(nèi)僅受到壓縮，成為料坯，經(jīng)脫模后再人燒結(jié)爐燒結(jié)熔融，后冷卻成為模壓制品。FEP等熱塑性氟樹脂壓縮成型時(shí)，通常有1臺熱壓機(jī)和臺冷壓機(jī)。先在熱壓機(jī)上對加滿樹脂的模腔加壓、加熱，待熔融后迅速將該熱模移人冷壓機(jī)上，在壓力下冷卻制件。FEP壓縮成型溫度在340一370℃，壓力在1.5～10.5MPa。所需的加熱和冷卻周期與制品的厚度等因素有關(guān)。制品的厚度越大成型周期越長，因?yàn)榧訜崛廴谒芰虾拖龤馀菟钑r(shí)間越長?？梢灾迫?00kg以上的圓柱形FEP模壓件用作車削薄膜的型坯。FEP熱壓模內(nèi)可襯以涂有脫模劑的鋁箔或襯以聚酰胺薄膜以便脫模。FEP注射成型:注射成型的原理是樹脂在機(jī)筒內(nèi)受到熱量和剪切力作用熔融成為能流動(dòng)的熔體，然后在螺桿或柱塞的推力下迫使它流入閉合的模腔內(nèi)成型，待冷卻成固體后打開模具脫出制品。成型過程中的關(guān)鍵是熱量傳遞和壓力下的熔體流動(dòng)。這與樹脂的黏度、熱穩(wěn)定性、熱傳導(dǎo)、結(jié)晶度和含濕量等因素有關(guān)。塑料的黏度是其流動(dòng)性的度量，流動(dòng)性與黏度成反比，而黏度隨溫度升高而降低。降低樹脂的黏度有利于注射成型，縮短流動(dòng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和制品的外觀質(zhì)量。加工時(shí)溫度必須升至熔點(diǎn)以上，以降低其黏度，但溫度上限受到熱分解溫度的限 制。實(shí)際上常以樹脂的熔體流動(dòng)速率來代替黏度的測量，熔體流動(dòng)速率越低，則黏度越高。
氟塑料F46--FEP成型加工:FEP擠出管材的規(guī)格為200mm，管壁厚度為0.1～3.0mm，外徑10mm以下的小管常用定徑法工藝加工，擠出時(shí)樹脂溫度315度--340度.擠管工藝:從擠出機(jī)均化段擠出的FEP熔融料經(jīng)過過濾網(wǎng)、粗濾器到達(dá)分流器（魚雷頭），被分流器的支架分為3股或4股支流，離開分流器支架后再重新匯合起來進(jìn)入口芯模間的環(huán)形通道（成型部分）出口模成為管子，接著經(jīng)過定徑套定徑和初步冷卻，再進(jìn)入冷卻水槽冷卻成有一定內(nèi)外徑的管材，后通過牽引裝置引出并按規(guī)定的長度要求切割成所需制品。管材擠出裝置由擠出機(jī)、機(jī)頭口模、定型裝置、冷卻水槽、牽引及切割裝置等組成。機(jī)頭由分流器、分流器支架、管芯（芯模）、口模和調(diào)節(jié)螺釘組成，是擠出管材的成型部件。分流器讓黏流態(tài)的樹脂形成環(huán)形，使料層變薄面有利于均勻塑化。機(jī)頭必須有一定的壓縮比土它是指分流器支架出口處的小截面積與口芯模間環(huán)形截面積之比。一定的壓縮比可確保制品的致密并消除分流器支架造成的接縫線。對FEP管材的擠出而言，機(jī)頭壓縮比可取2-7，對小管和薄壁管取大值，對大管和厚壁管取小值。
氟塑料F46--FEP樹脂的應(yīng)用:FEP是可熱熔流動(dòng)的氟樹脂，具有與PTFE相似的物理、化學(xué)、電氣和熱性能，屬熱塑性樹脂，制品的透明性較PTFE高，主要用途集中在電氣和化學(xué)領(lǐng)域。FEP電線電纜:隨著電子電氣設(shè)備的小型化和高性能化，對電線提出了需耐高溫、阻燃及介電常數(shù)低等要求。FEP 電線的主要用途在計(jì)算機(jī)等電子設(shè)備的配線和耐600V電氣設(shè)備的絕緣電線、控制 電纜和通信設(shè)備電纜等。發(fā)泡率60%-70%的FEP泡沫作電線絕緣層，則其介電常數(shù)低于2.1，為1.3左右。美國FEP氟樹脂的一大用途是制作Plenum 電線電纜的絕緣層。Plenum 電線由于耐高溫、阻燃性優(yōu)良、發(fā)煙低等原因，可以裸露鋪設(shè)于堆有其他雜物的空間（如天花板和地板夾層），在電線外不必用金屬套管保護(hù)，而聚氯乙烯電線電纜，因耐溫低則不能作為Plenum 電線使用。FEP化學(xué)工業(yè)應(yīng)用:FEP有良好的耐溫。耐溶劑化學(xué)穩(wěn)定性，可以用作化學(xué)裝置的襯里防腐材料。FEP 襯里的設(shè)備有5類。(1)管道及管件:在兩端有法蘭連接的鋼管內(nèi)插入 FEP管，管端翻邊與鋼法蘭貼合而成。FEP管的長度因熱膨脹系數(shù)大通常取2-3m，大為5m，直徑從10-300mm，管壁厚1.5-2.0mm。這樣的管壁厚度可以防止藥液透過FEP對金屬管腐蝕。金屬管上應(yīng)設(shè)有直徑1.5mm左右的小孔排氣，氣孔的間距900mm左右。FEP的管配件如彎頭、十字頭采用傳遞成型法加工。(2)塔、槽及其附件:大型的塔、槽設(shè)備襯里采用FEP 片與玻璃布的復(fù)合片材，玻璃布的一面用膠黏劑與金屬材料粘接，片間用熔接法相連、對小型塔、槽則用FEP 片的松襯法或涂層法處理。塔、槽類設(shè)備的附件如FEP 吹人營、液位計(jì)、溫度計(jì)．保護(hù)套管等用傳遞成型法加工。(3)軟管:FEP耐蝕液壓軟管直徑6-75mm，高耐壓達(dá)40MPa。(4)閥門 FEP可制成球閥、隔膜閥、蝶閥、旋塞閥等的本體及閥門的襯里，多用傳遞成型法加工。(5)泵:鹽酸、硫酸、鉻酸等腐蝕性液體的輸送泵，如離心泵、活塞泵和隔膜泵等與液體接觸部分的襯里層用FEP制成。
氟塑料F46--FEP機(jī)械強(qiáng)度:FEP的相對密度為2.15左右，23%時(shí)拉伸強(qiáng)度為23MPa，斷裂伸長率為300%，彎曲彈性模量660MPa，懸梁沖擊強(qiáng)度不斷裂，肖氏硬度D55，彎曲壽命對Teflon 100 J為7000次，而平均分子量大的Teflon 160 J達(dá)80000次FEP可在-250-200℃的區(qū)域內(nèi)使用。隨著溫度上升，相同應(yīng)變下的應(yīng)力和斷裂強(qiáng)度下降，而斷裂伸長率在室溫附近出現(xiàn)極大值，為300%左右。FEP的耐蠕變性優(yōu)于PTFE，但較PFA差。FEP的摩擦系數(shù)較小，但比PTFE略大，與PTFE相同的是它的靜摩擦系數(shù)也隨負(fù)荷增大而下降，且比動(dòng)摩擦系數(shù)小，也無黏滑的爬行現(xiàn)象。室溫下，負(fù)荷裝為0.7MPa、對摩件為鋼材時(shí)，F(xiàn)EP的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.35(滑動(dòng)速度7.5 m/min)，而PTFE在相同的條件下的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.19。FEP動(dòng)摩擦系數(shù)隨滑動(dòng)速度增大而上升，達(dá)到30m/min以上時(shí)基本不受速度影響。FEP電性能:在低溫至200℃下，F(xiàn)EP是優(yōu)良的電絕緣材料，即使在水中長時(shí)間浸泡后它的體積電阻率也無變化。在低頻率下的相對介電常數(shù)(er)恒定為2.1，直到100MHz以上時(shí)才稍有下降；在10GHz的微波范圍只下降3%。200℃下熱老化6月以及在52%相對濕度下放置2年以上，它的er保持不變?？贡砻骐娀∵_(dá)300s的高值，由于FEP分子結(jié)構(gòu)的不對稱，因此它的介電損耗角正切值(tan8)與溫度和頻率高低有關(guān)，這一點(diǎn)與PTFE不同。在不發(fā)生電暈放電的電壓下不影響使用壽命，但若在內(nèi)部存在孔隙，發(fā)生電暈放電則被擊穿破壞。